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故障:贴标偏差超过精度要求
分析:标签偏差与标带走偏、标带走向与产品输送走向不平行、牵引轮打滑、产品定位检测不准、标签没有沿着覆标滚轮贴到产品上,产品误差几个因素有关,检查以上几个因素,再行针对性解决。
立式圆瓶贴标机主要有两种款式,一种叫定位式,一种叫搓滚式,他们都叫圆瓶贴标机,所以圆周类产品,他们都能贴。那么我们在采购贴标机的时候选择哪款好呢?下面我们来对这两款机器进行简单的说明,精油全自动圆瓶贴标机,您就知道需要买哪款贴标机了。
定位式贴标机:顾名思义,是定在这里进行贴标,这个定位式有两种意思,一种是它的贴标覆标是通过3跟橡胶辊轴带动产品原地转圈来工作的,这个叫定位贴;应用到这种定位贴的主要是标签周长占背贴产品2/3以上的贴标,定位贴能有效的---贴标精度。
还有一种定位是指1定位置的意思,如有些产品标签必须在指1定位置开始贴标,或者需要避开产品某个元素,或者遮住某个元素,这种就是点位或贴标了。
所以,圆周产品需要贴大周长标签、指1定位置贴标签,一个产品贴2个标签,就需要选择定位式贴标机。
搓滚式贴标机:很形象的说明了覆标方式。她是由一圈皮带轮带着产品自转而进行贴标的,她只能贴1张标签。产品经过搓滚机构的时候,运动轨迹不比定位式,贴大周长标签时,精度不比定位式,所以搓滚式贴标机适合标签周长为产品2/3以下。但是她的一个优点就是比定位式速度要快。
所以,圆周产品贴1张标签、无需指1定位置贴标签,短周长标签,就可以选择搓滚式贴标机。
刮胶板与胶辊的调整:刮胶板与胶辊在整个长度内不能出现间隙,如果有间隙可通过调整偏心螺栓来调整刮胶板;
胶辊与标板的调节:标板与胶辊之间只是相互接触而没有任何压力。间隙过大,标板上胶过多,造成甩胶。间隙过小,化妆品全自动圆瓶贴标机,接触太紧,会将胶水挤走,标板半边没有胶水。实践证明,标板与胶辊间隙在0.1mm~0.2mm之间为zui佳。可以通过调整胶辊下部的轴承座来实现,---时对胶辊上部的轴承进行调节。
贴标中要达到完1美视觉效果。其中之一就是避免贴标中的翘标现象。在管子未灌装之前贴标,贴好以后再进行灌装封尾,而在封尾过程中的加热对标签的考验尤其---,标签距离底端越近,翘标的可能性就越大。实际应用中几乎每个厂家都有类似问题,解决的办法也多种多样:
增加标签的粘度,尽量使标签粘贴牢固。要达到这个效果,需从以下几个方面考虑:
◆提高被贴软管的表面。大部分的产品表面过有光油,会增加贴标的困难,内容物的渗出,管壁的微孔等等都会造成标签的翘起,如何避免此类问题的发生,应该是大家要考虑的一个比较重要的问题。
◆在贴标过程中控制标签的贴标压力。
◆控制贴标过程中的温度。增加贴标温度,会---贴标效果,因为随温度的升高,物体内部物质的活性会增加,标签才更容易与管身融合。
改变标签的形状。
将标签的底端做成弧形,尽量避开封尾变形区。当然圆弧不可开的太深,否则由于标签本身的问题容易引起褶皱,增加不---的麻烦。对于异型封尾则要求标签的形状要做相应改变,全自动圆瓶贴标机批发,这样不但可以避免翘标还可以增加美感。
、消除静电的影响。
贴标过程容易产生静电,对贴标效果会产生影响,适当提高贴标现场的湿度,会有一定---,采用离子风机也有效的解决办法。贴标机内部设有湿度自动控制,更可以单独控制设备内部的洁净度,让贴标远离灰尘,提高产品的贴标。这样做到了贴标过程中不再有翘标现象,达到视觉效果。
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